碳化鎢瓦楞輥新技術

碳化鎢瓦楞輥工藝與傳統瓦楞輥不同，首先前基體熱處理硬度不同，噴涂前齒型精度要求更高，必須在全自動數控磨上完成，其次噴涂技術是關鍵，以碳化鎢的硬度結合力及后道拋光處理的質量，最難加工的是噴涂后的拋光技術，因瓦楞輥不同於一般工件，其齒型的獨特性和表面硬度高(如鉆石)的碳化鎢，傳統的普通砂輪磨削根本無法進行。

一、碳化鎢瓦楞輥比一般瓦楞輥壽命長3～6倍。

二、一般瓦楞輥齒高變化大，紙板質量不穩定，新輥時芯紙與涂膠輥間隙應是0.1mm～0.2mm，但是當瓦楞輥中間磨損0.1mm，間隙就會擴大，從而導致過多的膠量，過多的水份使紙板軟且易彎翹；碳化鎢瓦楞輥齒高變化小且，紙扳質量平直穩定。

三、一般瓦楞輥中間磨損過量，變成中凹，就無法再生產寬幅的紙板，產生廢紙，因為兩端會被壓破或中間不著糊(脫膠起泡)，這時候不得不去研磨輥的兩端，以便走寬幅紙板，維持瓦楞輥的壽命；碳化鎢瓦楞輥因為耐磨，不存在走窄幅紙后再走寬幅紙而產生問題。

四、一般瓦楞輥因為磨損快，所以原始設計齒高較高，以保證壽命；碳化鎢瓦楞輥因為耐磨，一開始就設計較低齒高且壽命。

五、一般瓦楞輥不能用V型楞，因為楞頂若小就會很快被磨損，紙板會越來越軟；碳化鎢瓦楞輥因為就不存在這問題。

六、一般瓦楞輥齒頂磨損快且多，修復后直徑就小很多；碳化鎢瓦楞輥因為且磨損及少，修復后直徑幾乎不變。

而最重要的是：碳化鎢瓦楞輥在整個輥運轉壽命中，它的楞高幾乎不變。