如何調整微凹輥涂布量

　　現如今，社會經濟發展迅速，科技日新月異，，微凹輥涂布方式的開發是基于市場對于薄層涂布均勻需求的提高。這種新的涂布方式機構簡單，工藝重復性好并且可靠。
　　與傳統的網紋輥類似，微凹輥的輥面也雕刻有孔穴，孔穴的大小用于控制可以從膠盤轉移的膠量，通過刮刀把多余的料刮除，剩余在孔穴里的料以一定的比例轉移到基材上，通常微凹輥使用接觸式反轉涂布。
　　在微凹輥涂布工藝中，基材的速度與涂布輥筒的速度的比值，對于涂布厚度的影響至關重要。隨著輥筒轉速的加快，在一定的范圍內，涂布量會逐步地增加，等達到一定的峰值，又會呈現下降的趨勢，整個曲線如同鐘形，而并非會一直增加。
　　通常來講，輥筒的轉速比最低應該高于60%，不然可能帶不上足夠多的膠水，瓦楞輥100%-130%是一個比較常規且比較穩定的設置，130%-200%的設置范圍內，轉速比越往上，涂布量越高，當超過200%時，涂布量反而開始下降，并且變得不穩定。
　　盡管微凹輥上的孔穴設計是決定涂布量的關鍵參數，上面的孔穴定了涂布量，這種涂布方式性價比極具下降。但是這個時候你可以通過調轉速比，從另外一個角度又給涂布量的變化提供了一種可能，通常來說，這個可調的窗口為+/-10%或者更多一些，比方說你買的輥的標準涂布量是50um，那通過轉速比的調整你可以涂45-55um的厚度，并且可以保證并不影響涂布質量。