微凹輥涂布的工作方式

　　現如今，微凹輥涂布已經是一種重要的涂布方式。那么它是怎樣進行工作的呢?同傳統的凹版方式一樣，微凹涂布也需要刮刀，但是微凹涂布中刮刀的使用在硬度和角度上有所不同。同傳統的刮刀相比，微凹用的刮刀薄且柔韌性要好，刮刀的壓力輕，刮刀的角度比較陡，刮刀的延長線基本會通過涂布輥中心。涂布輥與刮刀柔和地接觸，因此在微凹涂布中，刮刀和涂布輥的壽命較長。
　　在微凹涂布中，微型網紋輥的作用也是涂布計量輥，其線數也有很寬的范圍。網紋輥安裝在精密軸承座內，由電機直接驅動旋轉，旋轉的方向與走料方向相反。
　　在微凹涂布中，從涂布輥離開液面到輥與基材的接觸點，輥面上這段弧應該是一個小于90度的弧。鍍鉻瓦楞輥對于一個直徑40mm的涂布輥，這段的距離不超過30mm。
　　在微凹涂布中，最重要的(也是控制涂布量的主要因素)就是走料速度與微凹涂布輥的速度的比率。料膜有速度，而涂布輥靜止，這時沒有涂布量，隨著涂布輥速度地增加，涂布量將增加，還會出現溢出，轉速再增加，涂布量又將減小。試驗測定，涂布量相對于速度比率會出現 “駝峰”曲線。
　　典型的涂布模式將是下列模式：(涂布輥表面線速度 /料線速度)
　　當速比=60%時，涂布開始;當速比=100%～130%時，均勻而規則的涂布;當速比=130%～200%時 ，涂布量增大;當速比=200%以上時，涂布量減小，且出現不穩定現象。
　　雖然涂布量的大小與網輥的網穴容量有關，但是在這個曲線上也存在一個窗口，通常在比率為100%～130%時，涂布的厚度或重量可以有效地控制，并且可以保證均勻一致的涂布表面。實際狀況下，每一個涂布輥的涂布量可以在±10%的范圍內變化。通過一定數量的不同線數的涂布輥，可以獲得不同的涂布量，做到比較經濟的效果。結合傳動比，調整涂布輥，基本上可以獲得比較連續的涂布量。對于比較嚴格的涂布，可以結合涂布輥網穴規格及膠液流變性能，繪制出涂布量與速比之間的曲線。