為什么要用碳化鎢瓦楞輥？

　　瓦楞輥是瓦楞紙板生產線上的“心臟”部件，其耐磨性能、使用壽命是衡量其品質和經濟性的主要技術指標，亦直接影響瓦楞紙板生產廠家的經濟效益；隨著“微利時代”的來臨，生產成本的控制關乎廠家的市場競爭及生存能力！普通瓦楞輥通常采用合金鋼為原材料加工，在經過中頻淬火處理后進行電鍍或氮化表現處理，其使用壽命一般在800萬長米左右；為滿足現時瓦楞紙板生產線機速越來越高的要求及改善瓦楞輥的耐磨性能和表現硬度，提高其使用壽命，從現在看來，能夠達到這一要求的，只有在瓦楞輥上噴涂碳化鎢涂層，這就是碳化鎢瓦楞輥。
　　為什么要用碳化鎢瓦楞輥，因為噴涂碳化鎢涂層的瓦楞輥具有足夠的硬度，耐磨性能不同一般，瓦楞率小，長久運行，可以省下大量的芯紙和膠量，紙板質量不變！重要的是：碳化鎢瓦楞輥在整個輥運轉壽命中，它的楞高幾乎不變�？蔀槟愕钠髽I提高經濟效益。質量優異，效益第一。
　　超級耐磨碳化鎢涂層瓦楞輥優異的經濟性能
　　1.硬度僅次于金剛石優異的耐磨粒磨損性能
　　大于鍍鉻瓦楞輥3-5倍的使用壽命
　　降低了每平方米瓦楞紙板的瓦楞輥的使用費用
　　減少了65-80%瓦楞輥的更換次數和成本(包括停機和更換等費用)
　　避免了因瓦楞輥磨損中凹而造成的相關部件的經常性損耗(如涂膠輥、勻膠輥和壓力輥等)
　　2.穩定的瓦楞紙板質量
　　由于優異的耐磨損性能，瓦楞輥的每次使用周期中的楞高磨損在0.06-0.08毫米,優化后
　　的楞型幾乎不變形,涂膠量不會因楞頂磨損而增大,避免了各種常見的紙板質量缺陷,確保
　　了瓦楞紙板始終如一的理想品質。
　　3.降低瓦楞紙板的耗材成本
　　碳化鎢涂層瓦楞輥可以優化獲得耗紙率更低的楞型
　　極小的楞高磨損量可比鍍鉻瓦楞輥降低大于1%的耗紙成本
　　楞頂磨損極小,使耗糊量更少和更穩定，可以降低大于20-40%的耗糊成本
　　避免了各種常見的紙板質量缺陷,降低大于30-50%的廢品損失
　　超級耐磨碳化鎢涂層瓦楞輥的技術指標
　　1.瓦楞輥專用特制48CrMo合金鋼精鍛件
　　2.瓦楞輥基體中頻淬火硬度＞HRC55
　　3.耐磨碳化鎢涂層厚度0.06-0.08毫米
　　4.碳化鎢涂層顯微硬度＞HV1250～1400
　　5.結合強度＞75Ma
　　6.可見金相孔隙率＜0.1
　　7.優化設計的經濟性楞型
　　8.高速輥精度
　　齒高極限偏差≤0.025mm
　　齒頂圓跳動公差≤0.025mm
　　齒厚極限偏差≤0.03mm
　　齒廓極限偏差±0.02mm
　　齒側面對軸線平行度極限偏差≤ 0.03mm
　　齒頂圓柱母線直線度≤ 0.02mm
　　齒等分極限偏差±20″
　　中高輥中高度極限偏差為中高值的±5 %
　　9.齒表面精細研磨拋光，粗糙度Ra≤1.6μm