瓦楞輥壓力過重造成的不良現象

傳統的凸版、平版多色印刷設備，由墨斗輥、傳墨輥串墨輥和著墨輥等組成的輸墨系統，需要十幾根乃至幾十根瓦楞墨輥，這樣，雖然基本可以滿足印刷輸墨的要求，但是，該輸墨系統不能實現恒定的供墨量。而柔性版印刷機的短墨路供墨裝置，通過網紋輥的網穴以恒定的供墨量，可基本實現均勻而又穩定的供墨�？梢�，網紋輥是柔性版印刷機上很重要的部件，保持瓦楞輥表面和網穴的完好無損，是實現正常、均勻地供墨，保證印刷墨色質量的重要一環。

然而，由于瓦楞輥表面因損壞所出現的"溝槽"，將直接影響版面墨色的均勻度。所謂"溝槽"，是指瓦楞輥表面的橫向或縱向出現一道或幾道凹陷的損壞痕跡。瓦楞輥表面一旦出現"溝槽"，必將影響均勻、定量的正常供墨和著墨，這也是造成印品版面產生條痕的原因�？梢�，避免瓦楞輥出現"溝槽"痕跡，才能確保產品的墨色質量。下面我們一起來了解一下瓦楞輥壓力過重造成的不良現象。

保持均勻而又適度的輥壓，是防止網紋輥表面損壞的可靠保證。但是，若由于瓦楞輥網線與印刷版面結構不匹配，造成供墨不正常，往往可能會因誤加輥壓力而加劇瓦楞輥的磨損程度。所以，要謹慎調整好瓦楞輥與印版輥之間的壓力，若它們之間的接觸壓力過重，容易損壞瓦楞輥表面的陶瓷層，使網穴邊緣出現崩裂而形成一道"溝槽"，為防止這一現象的產生，每次裝版后，要校正瓦楞輥與印版輥之間，在作抽拉時以略有阻力為度，使瓦楞輥與印版輥之間的壓力，調至平行狀態并且接觸壓力要保持均勻。