內吸式瓦楞輥的工作原理分析

成對的瓦楞輥在單面機上與涂膠輥壓力輥組合運轉，內吸式瓦楞輥它的使用功能包含了一個熨燙成型、施膠、糊化和復合干燥等完整的二層瓦楞紙板生產工藝過程。

瓦楞原紙經導紙輥調節張力，預熱輥控制濕度，滑過上瓦楞輥楞頂進入加熱的上下瓦楞輥之間的瓦楞狀通道，在兩輥中心連線上的嚙合點處受壓熨燙成型后，緊貼在下瓦楞輥楞型上定型運行至涂膠輥與下瓦楞輥的中心連線處，由被計量輥刮去多余膠糊后在表面形成層理想厚度和均勻膠糊膜的涂膠輥對瓦楞紙楞頂處均勻地涂上膠糊。施上膠糊后的定型瓦楞紙隨著下瓦楞輥繼續運轉，其間的膠糊受熱逐漸糊化，在下瓦楞輥與壓力輥中心連線處，與同時經過預熱輥控制濕度后到達壓力輥的面紙進行熱壓復合干燥，由此高速運轉，連續生產出各種楞型的二層瓦楞紙板。

內吸式瓦楞輥上加工有按比例均勻分布的半圓弧形或環形吸風溝槽，并與輥體壁上均勻分布的吸風孔相連。高壓風機強烈抽風，通過吸風管道、緊貼在下瓦楞輥輥體端面的內吸附罩，經過輥體壁上的吸風孔使瓦楞輥與外面空間形成負壓，再通過下瓦楞輥上的吸風溝槽，使成型后的瓦楞紙緊貼在快速運轉的下瓦楞輥上，連續完成涂膠和復合工序。

內吸式瓦楞輥由吸風罩、導紙銅片、吸風管、風門、高壓吸風機和消聲器組成。內吸式瓦楞輥的下瓦楞輥輥面上按比例均勻分布有吸風溝槽。高壓風機經過吸風管強烈抽風，使吸風罩內腔和下瓦楞輥之間與外面空間形成負壓，通過下瓦楞輥上的吸風溝槽使成型后的瓦楞紙緊貼在下瓦楞輥上，準確地完成涂膠復合工序，再由安裝在吸風罩上并伸入下瓦楞輥的吸風溝槽內的導紙銅片，將復合干燥好的二層瓦楞紙板從下瓦楞輥上導引出來，期間風門可以調節控制吸風量，消聲器降低吸風氣流的噪音�？梢哉{換不同楞型的瓦楞輥，高速生產各種楞型的二層型的瓦楞輥，高速生產各種楞型的二層瓦楞紙板。

內吸式瓦楞輥由于采用真空負壓原理來定位成型后的瓦楞紙，消除了導爪式結構因機械磨損造成的定位不穩定現象，足以適應快速運轉，因此是目前應用廣泛的一種導紙形式。